A retificação é um método de acabamento comumente usado para a superfície de vedação de válvulas no processo de fabricação. A retificação pode fazer com que a superfície de vedação da válvula obtenha alta precisão dimensional, rugosidade de forma geométrica e rugosidade superficial, mas não pode melhorar a precisão da posição mútua entre as superfícies da superfície de vedação. A precisão dimensional da superfície de vedação da válvula de aterramento é geralmente {{0}}.001~0,003mm; a precisão da forma geométrica (como irregularidades) é de 0,001 mm; a rugosidade da superfície é 0,1 ~ 0,008.
O princípio básico da retificação de superfície de vedação inclui cinco aspectos: processo de retificação, movimento de retificação, velocidade de retificação, pressão de retificação e tolerância de retificação.
1 Processo de moagem
A ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação estão bem combinadas, e a ferramenta de retificação faz movimentos complexos de retificação ao longo da superfície da junta. Os abrasivos são colocados entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação. Quando a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação se movem uma em relação à outra, parte dos grãos abrasivos no abrasivo deslizará ou rolará entre a ferramenta de lapidação e a superfície do anel de vedação. camada de metal. Os picos na superfície do anel de vedação são primeiro removidos e, em seguida, a geometria necessária é alcançada gradualmente.
A retificação não é apenas um processo mecânico de abrasivos em metais, mas também uma ação química. A graxa do abrasivo pode formar uma película de óxido na superfície a ser processada, acelerando assim o processo de retificação.
2 movimentos de moagem
Quando a ferramenta de retificação e a superfície do anel de vedação se movem uma em relação à outra, a soma dos caminhos de deslizamento relativos de cada ponto na superfície do anel de vedação para a ferramenta de retificação deve ser a mesma. Além disso, a direção do movimento relativo deve mudar constantemente. A mudança constante na direção do movimento evita que cada grão abrasivo repita sua própria trajetória na superfície do anel de vedação, de forma a não causar marcas evidentes de desgaste e aumentar a rugosidade da superfície do anel de vedação. Além disso, a mudança contínua na direção do movimento não pode fazer com que o abrasivo seja distribuído de maneira mais uniforme, de modo que o metal na superfície do anel de vedação possa ser cortado de maneira mais uniforme.
Embora o movimento de retificação seja complicado e a direção do movimento mude muito, o movimento de retificação é sempre realizado ao longo da superfície de ligação da ferramenta de retificação e da superfície do anel de vedação. Quer se trate de retificação manual ou mecânica, a precisão da forma geométrica da superfície do anel de vedação é afetada principalmente pela precisão da forma geométrica da ferramenta de retificação e do movimento de retificação.
3 velocidades de moagem
Quanto mais rápido for o movimento de moagem, mais eficiente será a moagem. A velocidade de retificação é rápida, mais partículas abrasivas passam pela superfície da peça por unidade de tempo e mais metal é cortado.
A velocidade de moagem é geralmente de 10 ~ 240 m/min. Para peças que exigem alta precisão de retificação, a velocidade de retificação geralmente não excede 30m/min. A velocidade de retificação da superfície de vedação da válvula está relacionada ao material da superfície de vedação. A velocidade de moagem da superfície de vedação de cobre e ferro fundido é de 10 ~ 45m/min; a superfície de vedação de aço endurecido e liga dura é de 25 ~ 80m/min; a superfície de vedação de aço inoxidável austenítico 10~25m/min.
4 pressão de moagem
A eficiência de moagem aumenta com o aumento da pressão de moagem, e a pressão de moagem não deve ser muito alta, geralmente 0.01-0.4MPa.
Ao retificar a superfície de vedação de ferro fundido, cobre e aço inoxidável austenítico, a pressão de retificação é {{0}}.1~0.3MPa; a superfície de vedação do aço endurecido e da liga dura é de 0 0,15 ~ 0,4 MPa. Considere um valor maior para desbaste grosseiro e um valor menor para desbaste fino.
5 Subsídio de moagem
Como o desbaste é um processo de acabamento, a quantidade de corte é muito pequena. O tamanho da margem de retificação depende da precisão da usinagem e da rugosidade da superfície do processo anterior. Sob a premissa de garantir a remoção dos vestígios de processamento do processo anterior e corrigir o erro geométrico do anel de vedação, quanto menor for a tolerância de retificação, melhor.
A superfície de vedação geralmente deve ser finamente retificada antes da retificação. Após o desbaste fino, a superfície de vedação pode ser lapidada diretamente, e a margem mínima de retificação é: a margem de diâmetro é {{0}}.008~0,020mm; a tolerância do plano é de 0,006 ~ 0,015 mm. Considere um valor pequeno quando a retificação manual ou a dureza do material for alta e um valor alto quando a retificação mecânica ou a dureza do material for baixa.
A superfície de vedação do corpo da válvula é inconveniente para ser retificada e processada, portanto, pode ser usado torneamento fino. Após o acabamento do torneamento, a superfície de vedação deve ser retificada antes do acabamento e a tolerância plana é de {{0}},012 ~ 0,050 mm.