Elementos de enxofre e fósforo de aço inoxidável
O teor de enxofre do aço não deve exceder {{0}}.05%; o teor de fósforo no aço em geral deve ser limitado a menos de 0,0%.
Portanto, o teor de enxofre e fósforo é um indicador muito importante. O aço estrutural de carbono e o aço estrutural de carbono de alta qualidade são divididos de acordo com ele: aço com teor de enxofre e fósforo não superior a 0.04% é chamado de aço de alta qualidade; o teor de enxofre não excede 0.03%. O aço com teor de fósforo não superior a 0,035% é chamado de aço de alta qualidade; o aço com teor de enxofre e fósforo não superior a 0,025% é chamado de aço de superqualidade.
Modelos comuns de aço inoxidável
Os modelos de aço inoxidável comumente usados são frequentemente representados por números e símbolos. Existem séries 200, séries 300 e séries 400. É representado por símbolos de elementos mais números, como 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, etc., e os números indicam o conteúdo do elemento correspondente.
Série 200: aço inoxidável austenítico cromo-níquel-manganês
Série 300: aço inoxidável austenítico cromo-níquel
301: Boa ductilidade, utilizada para moldagem de produtos. Também pode ser endurecido pela velocidade da máquina. Boa soldabilidade. A resistência ao desgaste e a resistência à fadiga são melhores que o aço inoxidável 304.
302: A resistência à corrosão é igual à do 304 e a resistência é melhor devido ao teor relativamente alto de carbono.
302B: É um aço inoxidável com alto teor de silício, que possui alta resistência à oxidação em altas temperaturas.
303: É afiado com a adição de uma pequena quantidade de enxofre e fósforo.
303Se: Também é utilizado na fabricação de peças que necessitam de cabeamento a quente, pois este aço inoxidável apresenta boa trabalhabilidade a quente nessas condições.
304: isto é, aço inoxidável 18/8. O grau GB é 0Cr18Ni9. 309: Comparado com 304, possui melhor resistência à temperatura.
304L: É uma variante do aço inoxidável 304 com menor teor de carbono, utilizado em ocasiões que necessitam de soldagem. O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carbonetos na zona afetada pelo calor próxima à solda, o que pode levar à corrosão intergranular (ataque de solda) em aços inoxidáveis em alguns ambientes.
304N: É um aço inoxidável que contém nitrogênio e nitrogênio é adicionado para aumentar a resistência do aço.
305 e 384: Alto teor de níquel, baixa taxa de endurecimento, adequado para diversas ocasiões que exigem alta conformabilidade a frio.
308: Usado para fazer varetas de solda.
309, 310, 314 e 330: O teor de níquel e cromo é relativamente alto, a fim de melhorar a resistência à oxidação e a resistência à fluência do aço em altas temperaturas. 30S5 e 310S são variantes dos aços inoxidáveis 309 e 310, a diferença é que o teor de carbono é menor, para minimizar a precipitação de carbonetos próximo à solda. O aço inoxidável 330 tem uma resistência particularmente alta à carburação e ao choque térmico.
316 e 317: contêm alumínio, portanto a resistência à corrosão por pites em ambientes industriais marinhos e químicos é muito melhor do que o aço inoxidável 304. Entre eles, as variantes do aço inoxidável 316 incluem o aço inoxidável 316L com baixo teor de carbono, o aço inoxidável 316N de alta resistência contendo nitrogênio e o aço inoxidável 316F de corte livre com alto teor de enxofre.
321, 347 e 348: são aços inoxidáveis estabilizados com titânio, nióbio mais tântalo e nióbio respectivamente, adequados para soldagem de componentes utilizados em altas temperaturas. 348 é um aço inoxidável adequado para a indústria de energia nuclear, que possui certas restrições quanto à quantidade combinada de tântalo e cobalto.
Série 400: Aços Inoxidáveis Ferríticos e Martensíticos
408: Boa resistência ao calor, fraca resistência à corrosão, 11% Cr, 8% Ni
409: O modelo mais barato (britânico e americano), geralmente usado como escapamento de carro, é o aço inoxidável ferrítico (aço cromado)
410: Martensítico (aço cromo de alta resistência), boa resistência ao desgaste e baixa resistência à corrosão. 416: A adição de enxofre melhora as propriedades de processamento do material.
420: Aço martensítico de "grau faca", semelhante aos primeiros aços inoxidáveis, como os aços Brinell com alto cromo. Também usado para facas cirúrgicas, pode ficar muito brilhante
430: Aço inoxidável ferrítico, para decoração, como acessórios automotivos. Boa conformabilidade, mas baixa resistência à temperatura e resistência à corrosão
440: Aço para ferramentas de corte de alta resistência com teor de carbono ligeiramente superior. Após tratamento térmico adequado, um maior limite de escoamento pode ser obtido e a dureza pode chegar a 58HRC. Está entre os aços inoxidáveis mais duros. O exemplo de aplicação mais comum são as “lâminas de barbear”. Existem três modelos comumente usados: 440A, 440B, 440C e 440F (fácil de processar)
Série 500: liga de aço de cromo resistente ao calor
Série 600: aço inoxidável endurecido por precipitação martensítica
630: O modelo de aço inoxidável de endurecimento por precipitação mais comumente usado, geralmente também chamado de 17-4; 17%Cr, 4%Ni