Válvula borboleta de oxigênio

Como dispositivo de abertura e fechamento na tubulação de oxigênio na indústria metalúrgica, a válvula de oxigênio tem muitos requisitos particularmente rígidos em comparação com outras válvulas gerais. Como o oxigênio é um produto perigoso inflamável e explosivo, ele deve ser à prova de vazamentos, antiestático e à prova de faíscas para evitar acidentes. Em termos de estrutura, o projeto é: vedação sem atrito, que efetivamente reduz o desgaste do par de vedações, desgaste da gaxeta e da vedação superior; parafusos de aterramento são instalados no flange lateral para evitar faíscas estáticas; a parte exposta da haste da válvula deve ser à prova de poeira e óleo. A válvula borboleta tem as vantagens de bom desempenho de vedação, operação leve e flexível, segurança e confiabilidade e longa vida útil.

Regulamentações e padrões relevantes para o projeto da válvula de oxigênio

O projeto deve estar de acordo com o" Vários regulamentos para redes de tubos de oxigênio em empresas de ferro e aço" emitido pelo Ministério da Metalurgia em 1981, bem como o" Oxygen and Related Gas Safety Technical Regulations" (GB16912-1997)," Oxygen Station Design Code" (GB50030-91) e outros requisitos de regulamentos e padrões.

(1) A taxa de fluxo máxima de oxigênio em tubos de aço carbono deve atender aos requisitos padrão.

(2) A fim de evitar incêndio, uma seção de liga à base de cobre ou duto de aço inoxidável com comprimento não inferior a 5 vezes o diâmetro do tubo e não inferior a 1,5 m deve ser conectada após a válvula de oxigênio.

(3) Os dutos de oxigênio devem ter o mínimo possível de cotovelos e bifurcações. Os cotovelos da tubulação de oxigênio com pressão de trabalho superior a 0,1 MPa devem ser estampados nos flanges da válvula. A direção do fluxo de ar da cabeça de bifurcação deve estar em um ângulo de 45 ° a 60 ° com a direção do fluxo de ar do tubo principal.

(4) No flange côncavo-convexo soldado de topo, o fio de soldagem de cobre vermelho é usado como o anel de vedação, que é uma forma de vedação confiável para a resistência à chama do flange de oxigênio.

(5) A tubulação de oxigênio deve ter um bom dispositivo elétrico, a resistência de aterramento deve ser menor que 10Ω e a resistência entre os flanges deve ser menor que 0,03Ω.

(6) Um tubo de ventilação deve ser instalado no final da tubulação principal de oxigênio na oficina para facilitar a purga e a substituição da tubulação de oxigênio. Um filtro deve ser instalado antes que a tubulação de oxigênio mais longa entre na válvula reguladora da oficina.

(1) Todas as peças em contato com o oxigênio devem ser estritamente desengraxadas e, após desengraxar, usar ar seco sem óleo ou nitrogênio para limpar.

(2) A soldagem com arco de argônio ou soldagem com arco deve ser usada para soldagem.

(1) A válvula de oxigênio deve ser aberta e fechada lentamente. O operador deve ficar ao lado da válvula e abri-la de uma vez.

(2) É estritamente proibido usar oxigênio para soprar a tubulação ou usar oxigênio para testar vazamentos e pressão.

(3) O sistema de tíquete de operação deve ser implementado e o objetivo, método e condições da operação devem ser explicados e estipulados com mais detalhes com antecedência.

(4) Válvulas manuais de oxigênio com um diâmetro maior que 70 mm podem operar quando a diferença de pressão entre a frente e a traseira da válvula é reduzida para 0,3 MPa.

(1) A tubulação de oxigênio deve ser verificada e mantida freqüentemente, com remoção de ferrugem e pintura, uma vez a cada 3 a 5 anos.

(2) A válvula de segurança e o manômetro na tubulação devem ser verificados regularmente, uma vez por ano.

(3) Aperfeiçoe o dispositivo de aterramento.

(4) Antes do trabalho a quente, a substituição e a purga devem ser realizadas. Quando o conteúdo de oxigênio no gás soprado é de 18% a 23%, ele é qualificado.

(5) A seleção de válvulas, flanges, gaxetas, tubos e acessórios deve estar em conformidade com os regulamentos relevantes de" Regulamentos técnicos de segurança de oxigênio e gases relacionados" (GB16912-1997).

(6) Estabelecer arquivos técnicos, treinar o pessoal de operação, revisão e manutenção.

(1) Aumentar a importância do pessoal de construção, manutenção e operação para a segurança.

(2) Melhorar a vigilância dos gerentes.

(3) Melhorar o nível de ciência e tecnologia.

(4) Melhorar continuamente o programa de fornecimento de oxigênio.

· Design: API 609 ·

· Face a face: API609 、 ISO5752-20 、 ISO5752-13 、 DIN F4 、 EN558

· Extremidade do flange: ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 EN1092-1 、 GOST 12815 、 Gost 33259 、 MSS SP44

· Extremidade de solda de topo: ASME B16.25

· Teste: API598

· Proteção contra incêndio: API607 、 API6FA

· Tamanho: 2 ”~ 48”

· Classe: 150Lb ~ 900Lb ou PN6 ~ PN160

· Temperatura: 100 ℃ ~ 280 ℃ ~ 420 ℃ ~ 600 ℃

· Conexão: Flange dupla 、 LUG 、 WAFER

· Operação: Engrenagem Sem-fim 、 Atuador pneumático

· Aplicação: Siderurgia, metalurgia, petroquímica, indústria química

· Corpo: Aço inoxidável 、 F304 、 F316 、 F321 、 CF8C 、 Bronze de alumínio 、 Latão 、 ASTM A494 M-35-1, UNS N24130 、 M30C 、 N06625 、 Monel 400 、 Monel K500 、 INCONEL625, etc.

· Disco: Aço inoxidável 、 SS304 、 SS316 、 SS321 、 CF8C 、 Bronze de alumínio 、 Latão 、 Monel 400 、 INCONEL625, etc.

· Haste: Monel K500 、 INCONEL625 、 C63200 、 XM-19

Sede: PTFE 、 RPTFE 、 MONEL 、 ASME B564 NO400 、 C63200 、 F304 、 F316 、 SS + STL 、 SS + nitretação

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